现场生产设备如表 2所示：
表 2 生产设备一览表
（二）建设过程及环保审批情况
公司于2018年1月委托中科森环企业管理（北京）有限公司对淄博晟希包装有限公司年产120万件塑料包装制品项目进行了环境影响评价，并编制了《建设项目环境影响报告表》，2018年03月19日淄博市环境保护局张店分局以（张环审[2018]028号）《关于淄博晟希包装有限公司年产120万件塑料包装制品项目环境影响报告表的审批意见》进行了批复，2018年4月淄博晟希包装有限公司委托山东和信德检测技术有限公司对其进行了现场检测，并出具了《建设项目竣工环境保护验收监测报告表》。
（三）投资情况
本改扩建项目投资总概算为100万元，其中环境保护投资总概算8万元，占投资总概算的8.00%；实际总投资100万元，其中环境保护投资8万元，占实际总投资8.00%。
（四）验收范围
淄博晟希包装有限公司年产120万件塑料包装制品项目。
二、工程变动情况
项目建设与《淄博晟希包装有限公司建设项目环境影响报告表》一致，无工程变动情况。
三、环保设施建设情况
项目营运期的基本工序流程及产污情况如图 1。
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1 生产工艺流程及产污环节图
      
     
       
 
 
图1 本项目工艺流程及产污环节图
2 工艺流程简述及产污环节分析
2.1 工艺流程简述
1.混料
将外购的聚乙烯颗粒和聚丙烯颗粒人工倒入混料机加料口，经混料机搅拌混合均匀，主要是为了使聚乙烯颗粒和聚丙烯颗粒混合均匀。由于外购的PP颗粒均为大粒径颗粒，因此混料工段不考虑粉尘的产生。
2.加热、熔融、注射成型
原料进入经注射成型机内部电加热，熔融后经模头模口挤出，注射到模具中冷却成型，模具开模，取出产品，完成一次工作循环。本工艺过程在同一封闭设备注塑成型机内完成，生产过程产生非甲烷总烃。
3.拣选
对制成的产品进行检验，去除不合格产品，保证产品质量。不合格产品收集后外售。
4.打包入库
然后对产品进行外观质量检测，成品打包入库，待售。次品经过粉碎回收利用。
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2.2 产污环节分析
1、大气污染物
项目大气污染物主要为有组织废气和无组织废气，有组织废气主要为注塑机加热、注塑过程中产生的有机废气。无组织废气主要为生产过程中未经收集的非甲烷总烃以及粉碎机粉碎产生的粉尘。
（1）有组织废气
本项目有组织废气主要为生产过程中经排气筒收集的非甲烷总烃及粉碎机经排气筒收集产生的粉尘。
①非甲烷总烃
该项目粉碎、加热、注塑过程会产生有机废气，以去除原料中的水分，加热过程工作时间为2688h/a，加热过程会有水蒸气及少量有机废气（以非甲烷总烃计）产生，有机废气产生量按原料用量百分之一计算，则产生量为1.2t/a，其中有组织1.08t/a，加热过程产生废气经由光氧催化设备（配套风机风量为10000m3/h，集气罩收集效率按90%计算，光氧催化设备的处理效率为90%以上）处理后经15米高排气筒排放，则非甲烷总烃排放量为0.108t/a，排放浓度为4mg/m3，排放速率为0.04kg/h。
②粉尘
项目粉碎机用于粉碎生产过程中产生的粉尘，由安装在粉碎机上方的集气罩收集，经布袋除尘器除尘后，通过管道与光氧催化设备处理管道并到一起，经15m排气筒排放。项目下脚料和残次品年产生量为8t/a，粉碎机粉碎环节粉尘产量按粉碎料用量的1%计算，则项目粉末产生量为0.08t/a，集气罩收集率为90%，布袋除尘器的除尘效率为98%，配套风机风量为10000m3/h，拟定期收集一次残次品、边角料进行粉碎，全年总计粉碎时间按33.6h，经计算可知，经排气筒排放的粉尘量为0.0144t/a，排放速率为0.043kg/h，排放浓度为4.3mg/m3。
（2）无组织废气
本项目无组织废气主要为生产过程中未经收集的非甲烷总烃及粉碎机粉碎产生的粉尘。
①本项目加热、注塑过程产生的有机废气未经集气罩收集的废气无组织排放，集气罩收集效率为90%，则非甲烷总烃无组织排放量为0.12t/a，排放速率为0.045kg/h。
②粉碎机粉碎产生的粉尘
项目粉碎机用于粉碎生产过程中产生的下脚料和残次品，由于粉碎机使用较少，企业将其放置在生产车间中进行下脚料和残次品粉碎。项目下脚料和残次品年产生量为8t/a，类比同行业项目，粉碎机粉碎环节粉尘产量按粉碎原料用量的1%计算，则项目粉末产生量为0.08t/a，安装在粉碎机上方的集气罩收集效率为90%，其余部分无组织排放，经计算，粉尘的无组织量为0.08t/a，排放速率为0.24kg/h。
2、废水
本项目生产用水为冷却用水，冷却用水循环使用，不产生污水，所以主要废水为生活污水。生活污水产生量为53.76m³/a，生活污水经化粪池收集后，由环卫部门定期清运。
3、噪声
项目产生的噪声主要是注射成型机、塑料粉碎机、混料机等设备运行时产生的机械噪声，噪声级在80~100dB(A)之间。
4、固废
本项目固废主要为生产过程中产生的下脚料和次品、职工生活垃圾。
生产过程中产生的下脚料和次品为8t/a，收集粉碎后回用于生产；
生活垃圾以0.5kg/d·人计，本项目共有职工10人，年运营336天，则产生量为1.68t/a。全部交由当地环卫部门统一收集处理。
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四、环境保护设施调试效果
1.废水
本项目生产用水为冷却用水，冷却用水可循环利用，不产生污水，所以主要废水为生活污水，生活污水产生量为53.76m³/a，主要污染因子为COD、NH3-N等。项目设防渗旱厕，生活污水经旱厕入化粪池，有环卫部门定期清运。厂区道路及仓库、生产区等均进行硬化，建议企业加强管理，定期巡视，防止跑冒滴漏现象的发生。
经采取上述措施后对周围水环境影响很小。
2.废气
经检测，厂区无组织排放废气中颗粒物最大浓度排放为0.330 mg/m3，非甲烷总烃最大浓度排放为1.78 mg/m3，检测结果达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）中表9中无组织排放监控浓度限值标准要求，即颗粒物≤1.0mg/m3，非甲烷总烃≤4.0mg/m3。
监测期间，布袋除尘器的的处理效率2天分别为65%和66.1%。有组织排放废气中颗粒物排放最大浓度为2.8 mg/m3，检测结果达到《山东省区域大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2013）表2重点控制区排放浓度限值要求，即颗粒物≤10mg/m3。
监测期间，光催化氧化装置的处理效率2天分别为50%和54.84%。有组织排放废气中非甲烷总烃最大浓度排放为1.88 mg/m3，检测结果达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）中表5排放要求，即非甲烷总烃≤60mg/m3。综上，该项目废气对周围空气环境的影响不大。
3.厂界噪声
项目产生的噪声主要为注射成型机、塑料粉碎机、混料机等设备运转产生的机械噪声，噪声级在80～100dB(A)之间。该项目设备采用低噪声设备，在设备安装时采用基础减振垫措施，同时设置于室内，采取隔声窗、门，墙壁贴吸声材料，对运转设备加强管理经常保养和维护，便其处于正常运转，来减少噪声的产生。经过房间隔声、减振、厂区衰减后对周边环境影响不大。
验收监测期间，东、南、西、北厂界2天的监测中，该项目夜间不生产，昼间各厂界最大噪声：58.8dB（A）（＜60dB（A）），监测结果能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准的要求。
4.固体废物
本项目固废主要为生产过程中产生的次品、下角料、职工生活垃圾。
（1）生产过程中产生的边角料、次品为8t/a，收集粉碎后回用于生产；
（2）生活垃圾以0.5kg/d·人计，本项目共有职工10人，年运营336天，则产生量为1.68t/a。全部交由当地环卫部门统一收集处理。
固体废物均能得到依法合理处置；堆放固体废物的地面要硬化处理并将固废分类堆放。固体废物处置可满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）标准及其2013年修改单（公告2013年第36号）的要求。
5.污染物排放总量
依据环评批复中的要求，本项目投料、混料排气筒
按年运行时间2688h核算，我单位污染物排放量为：
排气量：2318万标立方米/年
颗粒物：0.056吨/年
达到淄博市张店区建设项目污染物总量控制指标要求(颗粒物0.0944吨/年,编号ZDZL2018012)。
五、工程建设对环境的影响
本项目的环境影响主要为运营期。
六、验收存在的问题和后续要求
1、项目建设单位对提供资料真实性负责。
2、验收报告后附整改前后对比照片或说明并由专家签字认可。
3、建设单位应当在出具验收合格意见后5个工作日内，通过网站或其他便于公众知悉的方式，依法向社会公开验收报告和收意见，公开期限不得少于1个月。
七、验收结论
依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，逐一对照核查，验收组一致认为淄博晟希包装有限公司建设项目竣工环境保护验收合格，基本符合生产条件，同意正式生产
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